水泥養(yǎng)護(hù)箱原理

水泥養(yǎng)護(hù)箱原理

一、于武漢地鐵施工材料：混凝土塊的養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)。恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)箱體使用SUS304進(jìn)口不銹鋼板折彎焊接制作，加濕采用單獨(dú)的聲波加濕、環(huán)保小型制冷壓縮機(jī)、溫度濕度一體化智能儀表、SUS316特制電熱管防酸防腐蝕，它是武漢各大建筑工地、房屋建設(shè)、科研單位對(duì)水泥塊的養(yǎng)護(hù)的設(shè)備。

水泥養(yǎng)護(hù)箱原理 

二、養(yǎng)護(hù)箱實(shí)驗(yàn)方法之箱梁蒸汽法：混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。

    （1）氣溫較低時(shí)輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫速度不過10℃/h；恒溫不過45℃，混凝土芯部溫度不宜過60℃，個(gè)別zui大不得過65℃。降溫時(shí)降溫速度不過10℃/h；當(dāng)降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不過15℃時(shí)，撤除養(yǎng)護(hù)罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。罩內(nèi)各部位的溫度保持*，溫差不大于10℃。

    （2）蒸汽養(yǎng)護(hù)定時(shí)測(cè)溫度，并作好記錄。壓力式溫度計(jì)布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時(shí)每2小時(shí)測(cè)一次溫度，升、降溫時(shí)每1小時(shí)測(cè)一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。

    （3）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天。對(duì)于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5℃時(shí)，要按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)

三、光谷標(biāo)養(yǎng)箱、養(yǎng)護(hù)箱只適合用在工地上面做水泥的恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)，不適合用在科研單位和研究所。

四、根據(jù)國(guó)家GB1345-99《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間安定性檢驗(yàn)方法》和國(guó)家建材研究院及有關(guān)部門提供的技術(shù)資料開發(fā)設(shè)計(jì)制造的。

五、實(shí)驗(yàn)方法之蒸汽法：混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合下列規(guī)定：

（1）靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。

（2）升溫速度不宜大于10℃/h。

（3）恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜過60℃，zui大不得過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。

（4）降溫速度不宜大于10℃/h。

安全保護(hù)措施
1.制冷壓縮機(jī)壓由壓力保護(hù)器保護(hù)、壓縮機(jī)過載由交流接觸器和熱過載組合保護(hù)
2.箱體金屬外殼接地保護(hù)
3.箱體內(nèi)部溫保護(hù)
6.為保護(hù)設(shè)備,所有報(bào)警均會(huì)自動(dòng)切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。